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輸送帶接頭冷粘需要注意的關(guān)鍵問題

1、輸送帶接頭設(shè)計(jì)制作要保證整條膠帶在接頭處呈直線不能有彎度，否則造成膠帶跑偏難于調(diào)整。接頭上下兩面臺(tái)階保證對(duì)合準(zhǔn)確，整個(gè)粘接過程應(yīng)在一個(gè)平整平面上進(jìn)行，以保證接頭整體平整。

2、涂膠時(shí)，順著一個(gè)方向緩慢用力，速度不宜太快，盡量保持膠層厚薄均勻，否則容易產(chǎn)生氣泡，使膠層疏松，并降低膠接強(qiáng)度。當(dāng)膠接面積較大時(shí)，整個(gè)膠接面應(yīng)在中間部分適當(dāng)多涂點(diǎn)膠，以便對(duì)合時(shí)讓它往兩邊擠，對(duì)防止產(chǎn)生氣泡徂有好處。

3、涂膠厚度并非越厚越好，取決于膠液的濃度、膠接面的粗糙程度等多種因素，一般控制在0.15～0.25mm為宜。如果超過該厚度，膠層內(nèi)部可能產(chǎn)生的缺陷多，薄厚也不易掌握，內(nèi)應(yīng)力分布不均程度越大，對(duì)膠接強(qiáng)度不利。

4、涂膠以后要涼置，使其溶劑和水分盡量排出。若為了提高效率加熱烘干時(shí)，烘干溫度一般不超過60℃，否則會(huì)因固化劑揮發(fā)太快而產(chǎn)生氣泡，甚至?xí)�使膠表面產(chǎn)生一層硬膜，反而影響內(nèi)部溶劑揮發(fā)，所以，往往是先低溫涼置，再烘干。

5、準(zhǔn)確掌握粘合時(shí)機(jī)是冷枯的關(guān)鍵，用指觸干燥法來確定粘合時(shí)機(jī)，即最后一次涂膠后，用手指輕輕觸及涂膠面，以不粘手而又感到有粘性為宜，此刻應(yīng)立即粘合，粘膜太于或太濕，粘合后均達(dá)不到理想效果。對(duì)于粘接好的接頭，運(yùn)行2h左右，即對(duì)接頭進(jìn)行綜合檢查，特別是有無氣泡。之后還要進(jìn)行班檢和日檢。